現場直擊 | 上海世邦LM立式磨粉機助力爐渣固廢再利用

　　

       在工業化進程加速的背景下，各類金屬冶煉與燃燒過程產生的爐渣廢棄物數量急劇上升。如何環保處理爐渣，實現資源化再利用，成為當前環保與可持續發展領域的重要課題。

　　爐渣物料磨粉技術，作為爐渣綜合利用的關鍵一環，正逐步展現出其巨大的潛力和價值，為資源循環利用開辟了綠色新途徑。

　　項目概況

　　Project Overview

　　近日，由上海世邦建設的年產8萬噸爐渣微粉制備生產線安裝、調試完成!

　　該客戶為中國500強企業，是多方位的現代化集團。項目初期便是高規格、嚴要求，經過充分技術調研、反復協商，最終上海世邦以高技術含量、高性價比和綠色環保，在眾多競標單位中成功入選并中標該爐渣微粉制備項目。

　　該項目整條磨粉生產線由上海世邦設計，使用主機設備為LM系列礦渣立磨，上海世邦工程師因地制宜，合理統籌安排設計、施工，整條生產線設計科學合理、布局緊湊、智能環保，真正讓客戶享受到高效節能的新設備、新技術帶來的經濟效益!受到客戶的一致好評。

　　項目概況

　　加工物料：爐渣

　　成品粒度：150目-200目

　　成品用途：大理石新材料

　　設備配置：LM立式磨粉機

　　設備選型

　　爐渣粉磨是爐渣微粉生產的重要環節，其粉磨效率的高低和粉磨質量的好壞，直接影響爐渣粉磨生產的成本和品質。

　　作為爐渣粉磨生產過程中的核心設備，上海世邦LM系列礦渣立磨，集細碎、粉磨、烘干、選粉、輸送于一體，保證了爐渣粉生產的連續性與穩定性，提高了爐渣粉磨效率。

　　LM立式磨粉機亮點

　　1技術領先，投資成本低

　　集破碎、粉磨、烘干、選粉、輸送于一體，可直接通熱風，布局緊湊，且可露天布置，投資費用大大降低。

　　2粉磨效率高，產品品質好

　　特殊的磨輥磨盤結構設計，磨輥采用液壓自動加壓裝置，碾磨面積更大，粉末效率高;成品粒度分布均勻，成品粉品質好，活性高。

　　3質量可靠，運行穩定

　　傳動系統采用先進的行星齒輪減速機，承載力強，運行穩;磨輥設有液壓加壓系統和有限位裝置，避免磨輥盤直接接觸，震動小;具有自動排渣功能，保證設備安全運行。

　　4烘干能力大，適應性廣

　　根據不同用途對成品粉水分要求，及原料含水量來控制進風溫度，采用熱風輸送物料，物料入磨水分≤15%都可滿足生產條件，適應性廣，是膨潤土粉制備的優先選擇。

　　5自動化程度高

　　采用自動控制系統，可實現遠程操控，連鎖保護、運行可靠、操作簡便、減少了工作人員工作量，提高了工作效率。

　　爐渣微粉制備工藝流程

　　爐渣原料由裝載車運輸進廠，經卸料斗、皮帶輸送機送入爐渣堆棚儲存晾曬。堆放著的爐渣由鏟車取料，經受料斗、定量給料機計量通過皮帶機輸送至提升機。

　　在輸送過程中，爐渣原料先后經由除鐵器和振動篩得到除鐵和篩分，然后通過輸送設備等鎖風喂料設備送入LM礦渣立磨進行粉磨。

　　粉磨后的爐渣粉借助熱風爐提供的熱風，通過選粉機進行選粉，同時得到烘干。符合細度要求的爐渣粉通過到收塵器收集，然后由空氣輸送斜槽、提升機進入成品庫中儲存。

　　立磨重點項目現場

　　Case Site

　　上海世邦

　　上海世邦始建于1987年，近四十年深扎粉磨行業，為客戶提供專業的粉體加工成套解決方案。自成立以來，始終堅持創新驅動的發展理念，將技術創新作為企業發展的核心動力。

　　目前公司全系產品通過ISO9001:2001認證和歐盟CE認證，市場營銷網絡已遍及亞、非、歐、美和大洋洲的180多個國家和地區，并在30多個國家設立了海外辦事處。

　　為確保每一臺產品都達到高品質、高性能的標準，上海世邦建立8個數字化重裝生產基地，總生產面積達120萬平米，并實行嚴格的質量控制體系，致力于向客戶輸出高品質的磨粉設備。